AJUSTE CONICIDAD EN TORNOS CNC O MANUAL
En esta ocasión vamos a realizar una introducción en como corregir la conicidad en tornos cnc o paralelos, un problema que vamos a tener a lo largo de la vida de nuestra maquina, el trabajo mismo el trasporte y las colisiones accidentales provocan este común desalineado, que es fácil de reparar o corregir. os explico los pasos a seguir es breve pero es suficiente para poder realizar el ajuste con éxito.
Debemos localizar tornillos que sujetan la caja (grandes y muy apretados) y taco con tornillos que mueve la caja (pequeños y mueven en dos sentidos), en cada torno puede ser diferente pero el principio siempre es similar interpretar según esquema inferior.
Colocar una pieza en el torno de a cilindrar de 50 mm diámetro mínimo y un voladizo de entre 200/300 mm sin punto.
- Cilindrar y medir el desfase para saber donde sale mas pequeño el diámetro.
- Colocar un reloj comparador con base magnética en el extremo de la pieza.
- Aflojar los tornillos de la caja pero no del todo sino un poco apretada.
- Corregir según el esquema inferior según nuestro problema de conicidad , con el reloj comparador podemos tener en cuenta lo que movemos 0.1 mm de conicidad 0.09 reloj mas o menos.
- Apretamos los tornillos que sujetan la caja y probamos a cilindrar de nuevo medimos y si no es satisfactorio el resultado repetimos operación.
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hasta otro articulo.
